Trainerausbildung für die Kabelbearbeitung und Crimptechnik (AW-08)

Mit diesem umfangreiche Ausbildungsprogramm qualifizieren sich Mitarbeiter für die selbstständige Durchführung von theoretischen und praktischen Schulungen innerhalb Ihrer Kabelkonfektion.

• Seminar-ID: AW-08
• Veranstaltungsort: Crimp-Akademie, Flandersbacher Weg 6, DE-42549 Velbert
• Seminardauer: 3 Tage Termin und Zeitrahmen: Nach Absprache
• Seminarbeschreibung: PDF

Die Inhalte und Vorgaben der bekannten Normen und Lieferantenvorschriften sind Bestandteil dieser Ausbildung (DIN EN, Bahnnormen, IPC, diverse Werksnormen aus unterschiedlichen Branchen)

Der Seminarfahrplan – Tag 1

Teil 1: Einführung in die Kabelbearbeitung.

• Philosophie und Aufgabenstellungen in der Kabelkonfektion.
• Grundsätzliche Anforderungen an Crimpverbindungen.
• Qualitätsanforderungen & Qualitätsstandards: Theorie und Praxis.
• Normen in der Crimptechnik: DIN EN Normung, Werksnormen, ergänzende Fertigungsvorschriften.
• Crimpkontaktvarianten und Leitungstypen in der Übersicht.

Teil 2: Grundlagen: Kabel und Leitungen.

• Grundsätzlicher Aufbau, Bezeichnungen, Bemaßungen, Querschnitte.
• Welche Eigenschaften bestimmen / beeinflussen die Bearbeitung.
• Vorbereitung von Kabel und Leitungen: Zuführen, Greifen/Fixieren, Schneiden und Abisolieren.
• Qualitätsanforderungen an die einzelnen Arbeitsschritte.
• Anforderungen an das Verarbeitungsequipment (Handwerkzeuge, Halb- und Vollautomaten).
• Fehlerbeschreibungen, Fehlererkennung und Fehlervermeidung.

Teil 3: Grundlagen: Offene & geschlossene Crimphülsen.

• Kontaktvarianten und deren Anwendung.
• Qualitätsanforderungen an das Material (Leitung, Kontakt etc.).
• Zuordnungen Nennquerschnitt der Leitung zum Crimpkontakt.
• Der Crimpvorgang: Was geschieht beim Crimpen.
• Begriffsdefinitionen und Funktionsbereiche im Crimpkontakt und deren Anforderungen.
• Qualitätsmerkmale und Prüfkriterien von Crimpverbindungen.
• Gut – Tolerierbar – Schlecht: Fehler und die möglichen Auswirkungen.
• Fehlererkennung und Fehlervermeidung.
• Nacharbeit von schlechten Crimpverbindungen.

Teil 4: Qualitätssicherung - Die Prüfmethoden

• Sichtprüfung.
• Crimpmaße messen.
• Auszugstest.
• Schliffbilderstellung und -bewertung.
• Crimpkraftüberwachung.

Teil 5: Qualitätssicherung in der Praxis:

• Checklisten für die Qualitätskontrolle.
• Fehlerdiagnose - Fehlerbehebung – Fehlervermeidung.
• Nacharbeit und Reparaturen.
• Crimpkraftüberwachung.
• Sichtprüfung von Crimpverbindungen (Fallbeispiele).
• Crimpmaße messen (Fallbeispiele).
• Auszugstest: Erstellung und Bewertung von Auszugswerten (Fallbeispiele).
• Schliffbild: Erstellung und Bewertung (Fallbeispiele).
• (Der Slow Motion Test.)
• Aussagefähigkeit der Prüf- und Messmethoden über die Crimpqualität.
• Wiederkehrende Prüfungen in der laufenden Fertigung.
• Erstellung von Arbeitsanweisungen & Fertigungsvorgaben.
• Prüfschärfe entsprechend dem Einsatzbereich der Crimpverbindung.

Der Seminarfahrplan – Tag 2

Teil 6: Grundlagen in Verarbeitungstechnik – Halb- und Vollautomaten.

• Maschinentechnik – Die Crimpmaschine.
• Werkzeugtechnik (Schnellwechselwerkzeuge): Offene Crimphülse.
• Fertigungseinrichtungen für die geschlossenen Crimphülsen.
• Training: Fallbeispiele – Arbeitsabläufe - Bewertung der Qualität

Teil 7: Grundlagen in Verarbeitungstechnik – Handwerkzeuge

• Grundlagen:
  • Die Philosophie der Handwerkzeuge. Scheiden – Abisolieren – Crimpen
  • Anforderungen und Grenzen von Handwerkzeugen in der Kabelkonfektion.
  • Wann können, dürfen Handwerkzeuge eingesetzt werden.
  • Erreichbare Qualitätsstandards.
  • Besondere Prüfvorgaben beim Einsatz von Handwerkzeugen.
• Vorbereitung des Leiters – Schneiden & Abisolieren:
  • Qualitätsanforderungen an die Werkzeuge.
  • Schneiden: Fehlererkennung und Fehlervermeidung.
  • Abisolieren: Fehlererkennung und Fehlervermeidung.
• Die Handcrimpzange:
  • Typen und Ausführungen.
  • Funktionen und Aufbau.
  • Qualitätsanforderungen an die Handcrimpzange.
  • Zuordnung von Leitung und Crimpkontakt zum Gesenk.
  • Fehlerquellen und Fehlervermeidung.
  • Crimpen von offenen Crimphülse.
  • Crimpen von geschlossenen Crimphülsen.
  • Crimpen/Pressen von großen Querschnitten.
• Die Praxis: Erstellen und Bewerten von Crimpverbindungen.
• Nacharbeit, Reparaturen von fehlerhaften Crimpverbindung.

Der Seminarfahrplan – Tag 3

Teil 9: Alternative Fertigungsmethoden – Möglichkeiten und Anwendung (Basic)

• Aderendverdichtung per Ultraschall
• Laserabisolieren
• Splicetechnik
• Stripper-Crimper für offene und geschlossene Crimpkontakte

Teil 10: Fertigungstechnik in der Konfektion von Kabelbäumen (Basic)

• Montage und Demontage von Crimpkontakten in das Steckergehäuse
• Vorkonfektionieren (Lagerung, Bereitstellung, Handling etc.)
• Verlegen von Kabelbäumen
• Fixieren von Einzelleitungen (Tapen, Bandagieren, Kabelbinder etc.)

Teil 11: Vorgaben & Dokumentation von Qualität

• Vorliegende, gültige Vorgaben, Normen, Lieferantenvorschriften.
• Checklisten für die Qualitätskontrolle
• Spezifikationen
• Sichtprüfprotokolle
• Messprotokolle

Teil 12: Fertigungsvorgaben, Arbeitsanweisung & Werksnormen

• Wiederkehrende Prüfungen in der laufenden Fertigung.
• Festlegung der produktbezogenen Prüfschärfe entsprechend dem Einsatzgebiet der Verbindung.
• Verschärfte Prüfkriterien unter Berücksichtigung des Alterungszustandes (Verschleiß) von Crimpwerkzeugen, Maschinen und Pressgesenken.
• Bestehende Vorgaben auf dem Prüfstand.
• Erstellung von Prüf- & Arbeitsanweisungen, Protokollen und Fertigungsvorschriften.
• Fallbeispiele: Theorie & Praxis.

Teil 13: Firmeninterne Schulungen: Die Qualifizierung von Fertigungspersonal

• Schulungspläne für die jeweiligen Fertigungsbereiche erstellen.
• Wie können die Schulungstools von KabelForum eingesetzt werden.
• Aufbau eigener, themenbezogener Präsentationen.
• Grafik- und Bilderarchive in der CrimpPedia.

 [Info Seminarunterlagen] [Info Support & Retraining]

Teilnehmerzertifikate: Entsprechend der Seminarbuchung erhalten alle Teilnehmer ein Zertifikat, in dem die Inhalte des Seminares aufgelistet sind. Das Zertifikat erhalten Sie via E-Mail als PDF.

Seminargetränke / Verpflegung: Im Rahmen der Seminare stehen Seminargetränke (Warm/Kalt) und kleinere Snacks (Fingerfood) bereit. Für jeden Seminartag wird ein Mittagsimbiss in Absprache mit den Seminarteilnehmern über entsprechende Lieferdienste organisiert.

Offene Fragen – Technische Abläufe - FAQ
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